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多年專注于金屬表面處理

電解拋光加工滿足各行業(yè)產(chǎn)品工藝要求


  • 08-21
    2019

    不銹鋼鏡面拋光要如何打磨

        不銹鋼鏡面拋光要如何打磨?很多人都不了解。在這里儲罐拋光廠家來為大家詳細(xì)介紹下:    1、 對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗(yàn),檢測焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有這些問題應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。     2、 粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要實(shí)現(xiàn)的目的是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過程中砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對工件的壓力。一般以與被拋面成一條直線比較適中。    3、 半精磨,用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。(要小心本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷,因?yàn)楹罄m(xù)工序無法修補(bǔ)此類缺陷。)     4、 精磨,用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。    5、 關(guān)于更換砂帶的說明:一般600#的砂帶可以拋磨1500mm長的工件6-8根,800#的砂帶可以拋磨工件4-6根,1000#的砂帶可以拋磨工件1-2根,具體情況還需以工件焊接焊點(diǎn)情況,拋光使用的壓力,以及打磨的方式方法有很大的關(guān)系。另外還需注意更換砂帶要保證砂帶在海綿輪上能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),以達(dá)到均勻磨削工件的目的。
  • 08-19
    2019

    不銹鋼電解拋光技術(shù)介紹

        關(guān)于電解拋光很多人都不了解,在這里儲罐拋光廠家為大家詳細(xì)介紹不銹鋼電解拋光技術(shù)。電解拋光是以被拋光工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而實(shí)現(xiàn)去除工件表面細(xì)微毛刺和增大光亮度的效果。    典型產(chǎn)品:建筑結(jié)構(gòu),食物處理儲存和醫(yī)療制藥    產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可    質(zhì)量:表面高亮,光滑且衛(wèi)生    速度:中等的生產(chǎn)速度,5-30分鐘/周期    適用材料    1.大多數(shù)金屬都可以被電解拋光,其中*常用于不銹鋼的表面拋光(尤其適用于奧氏體核級不銹鋼)。    2.不同材料不可同時(shí)進(jìn)行電解拋光,甚至不可以放在同一個(gè)電解溶劑里。    工藝成本    電解拋光整個(gè)過程基本由自動(dòng)化完成,所以人工費(fèi)用很低。    環(huán)境影響    電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì),整個(gè)過程需要少量的水且操作簡單,另外可以延長不銹鋼的屬性,起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。
  • 08-16
    2019

    儲罐為什么要進(jìn)行拋光

        儲罐設(shè)備是日常生活、生產(chǎn)中常用的儲存設(shè)備,其中雙層儲油罐就是用于油品儲存常見的產(chǎn)品設(shè)備。雙層儲油罐拋光是非常有必要的,這是為什么呢?儲罐拋光廠家來解釋一下。    1、雙層儲油罐內(nèi)壁和外壁拋光處理后,表面光亮而且美觀,儲存物料后也不容易掛料,用水沖洗即可達(dá)到潔凈衛(wèi)生的效果。    2、類似食品廠和制藥廠,如果用工業(yè)板,表面比較粗糙,而且容易造成金屬超標(biāo),雙層儲油罐拋光后,表面粗糙的東西全部取出,沒有氧化層和雜質(zhì),可以保證食品和藥品的安全。    電解拋光原理    電化學(xué)拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而使工件表面光亮度增大,達(dá)到鏡面效果。
  • 08-14
    2019

    儲罐經(jīng)過電解拋光處理有什么好處

        儲罐為什么要電解拋光?有什么好處呢?    1.儲罐電解拋光處理可以保證水流設(shè)計(jì)讓罐底的沉淀物不因水流而翻起,保證生活用水和消防用水自然分層,并且經(jīng)過罐體出來的生活用水混濁度降低48.5%。    2.不銹鋼儲罐經(jīng)過電解拋光處理之后就不需要經(jīng)常進(jìn)行清洗,水中的沉淀物質(zhì)只需要定期打開罐底的排污閥就可以排出。3年左右可以簡單的清除一下水垢,大大降低清洗費(fèi)用和完全避免人體細(xì)菌病毒污染。    3.不銹鋼罐經(jīng)過電解拋光處理之后可以有效提高其防腐抗氧化性的性能。不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個(gè)球罐出廠前均經(jīng)受超強(qiáng)的壓力測試和檢驗(yàn),在常壓下使用壽命可達(dá)100 年以上。    4.不銹鋼罐經(jīng)電解拋光處理之后,外觀美麗,是極好的環(huán)保產(chǎn)品。
  • 08-12
    2019

    不銹鋼電解拋光亮度不均勻怎么辦

        不銹鋼電解拋光處理可以讓不銹鋼制品表面亮度均勻,光澤持久,讓外觀更漂亮,可以大大提升不銹鋼產(chǎn)品的附加值。不銹鋼電解拋光亮度不均勻怎么辦?儲罐電解拋光廠家來告訴你。不銹鋼電解拋光技術(shù)并不是很簡單的工藝,不銹鋼電解拋光的配套設(shè)備要設(shè)計(jì)合理,操作人員也需要經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)才能夠上崗操作。*重要的一點(diǎn)是不銹鋼電解拋光液,直接決定了拋光亮度和整體效果。    不銹鋼電解拋光設(shè)備大家要選擇正規(guī)專業(yè)的廠家來定做。不銹鋼電解拋光液的成本配比,在網(wǎng)上能搜到很多,各種說法都有,但是真正實(shí)用的配方是不會在網(wǎng)上找到的。很多人自己買藥水回來自己配比,還有買的添加劑自行配比的,等設(shè)備裝好,試產(chǎn)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)有很多問題,要不就是不銹鋼產(chǎn)品上面有麻點(diǎn),要不就是光亮度達(dá)不到要求。在這里雅勃化工設(shè)備提醒大家,不要貪圖便宜,如果不是專業(yè)技術(shù)人員,*好不要聽信一些廠家賣配方或添加劑,這樣不僅沒辦法保證效果,更談不上拋光質(zhì)量了。
  • 08-09
    2019

    不銹鋼為什么要進(jìn)行電解拋光處理

        在我們生活中,不銹鋼制品應(yīng)用廣泛,不銹鋼餐具、家具、機(jī)器、醫(yī)療設(shè)備等等。不銹鋼制品環(huán)保、耐用、外觀光亮、美觀,電解拋光處理可以滿足不同形狀的不銹鋼制品的拋光出亮,經(jīng)過電解拋光處理后外觀會更漂亮,可以滿足市場的需求,為廠家?guī)砀嗟纳虣C(jī)。    不銹鋼為什么要選擇電解拋光?    拋光能夠分成人工拋光和電解拋光。人工拋光存在的*大問題在于它占用大量的勞動(dòng)力,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且消耗的動(dòng)力和材料也多。電解拋光操作方便,效果高,成本低,而且可以拋到人工拋光拋不到的死角。故在生產(chǎn)中盡量采用電解拋光工藝,容器電解拋光是電鍍的反向行為,在工件表面可去除1-5個(gè)絲的余量,電解拋光在電解質(zhì)和電流的作用下進(jìn)行,其中重要的原理是微峰優(yōu)先被去除,而工件的宏觀輪廓不會被改變。直接從電解槽中獲得表面光亮,以減少甚至避免人工拋光的繁重的工作量。    工件經(jīng)過電解拋光處理之后,表面會產(chǎn)生鈍化層,改善耐腐蝕性。有效去除毛邊,提高不銹鋼抗腐蝕能力,增加亮度。
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